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金粉印花工艺

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浏览:- 发布日期:2018-09-06 11:19:27【

1、工艺配方

400目金粉25%HT-6203金粉黏合剂40%;乳化糊35%;涂料金黄0.3%;合成至100%

2、工艺流程及条件

坯布准备→花版校准→色浆调配→印花→烘干(120℃,1.5min)→烘培(165℃,2min)→成品检验。

3、质控要点

1)制版网目要合理选择。金粉印花网版与常规涂料印花有一定差别,选用筛网时尤其要注意,选用的网目太高,容易堵网,金粉透网性较低,影响金粉印花效果;若选用的网目太低,则会因下浆量太高而提高印花生产成本,同时网版的耐印牢度会受到一定的影响。

2)花版排列。金粉印花与涂料印花同印时,应把金粉浆放在最后一套,以提高金粉印花的亮度,从而减少压糊现象。

3)烘培要点。金粉印花后,为了保证色牢度,必须进行烘培处理。烘培处理的关键是温度和时间,合理的温度不仅可以提高金粉印花的牢度,而且在后工序处理中可以避免金粉擦落,较适宜的烘培条件为165℃、120s

4)助剂影响。在金粉印花体系中,有机酸助剂的使用对黏合剂的影响不大,对成膜后的柔软性和牢度几乎无影响,如酒石酸、醋酸等。而碱剂及其他酸和盐对黏合剂的影响很大,易使成膜发脆,影响手感与牢度、同时强酸和盐类助剂会使乳化糊破乳,影响色浆稳定性。另外,除碱剂对金粉的亮度影响不大,而其他助剂,尤其是还原剂,均有影响,使用时要慎重。

4、印花效果分析

1)组织结构对金粉印花的效果影响

金粉印花的亮度随着所印织物的规格及被罩印织物的地色的不同而有所不同。一般而言,织物组织越紧密,表面光洁度越好,织物地色越深越浓,印花后的金粉亮度越好。

2)印花与涂料工艺拼混使用

由于金粉的价格较高,在生产中可以加入少量涂料金黄或嫩黄,以减少金粉的用量,使印花后的手感得到改善,同时降低生产成本,提高色牢度。

3)与活性染料印花结合使用

印制时把金粉浆放在最后一套,其他参照活性印花工艺,烘培工艺也可以参照活性染料固着工艺,即采用饱和蒸汽102℃、8min,可以满足金粉印花的色牢度。